مدیریت مصرف آب،جمع آوری پساب صنعتی،تصفیه و بازچرخانی آن در کارخانه کویرتایر
با توجه به عمر بهره برداری 20 ساله کارخانه و توسعه بخش های مختلف طی سالیان گذشته، الگوی تقاضای انواع آب های دمین، صنعتی، نرم، شرب و بهداشتی در کارخانه نیز دچار تغییر بوده است.
با توجه به قرارگیری این کارخانه در منطقه کم آب کشور و افزوده شدن شدت این معضل به دلیل خشکسالی های دهه اخیر، فرهنگ استفاده بهینه آب هم در مصرف و هم در طرح های صنعتی همواره وجود داشته است. در کارخانه کویرتایر مصرف آب در بخش های مختلف با مدیریت انجام می شود. با توجه به کیفیت آب های مصرفی، میزان مصارف به صورت ماهیانه کنترل و در صورت بروز تغییر در الگوی مصرف، به سرعت دلایل شناسایی و در جهت رفع مشکل اقدام می شود. هدررفت و یا دورریز آب در واحدهای صنعتی را می توان به دو بخش قابل بازیافت (اختلاط آب و روغن، آب های کندانس کثیف(بلادر)و...) و غیرقابل بازیافت(هدررفت آب در برج های خنک کن، نشتی خطوط انتقال و...) تقسیم نمود که درطی سنوات گذشته پروژه های موثری برای کنترل و کاهش دورریز آب اجرا شده است.
اجزای اصلی طرح:
- نصب کنتور در برداشت از چاه و در ابتدای سیستم توزیع به تفکیک آب
- آموزش وفرهنگسازی باانتشار مطالب مرتبط بابحران آب در کارخانه و فضای مجازی
- جایگزینی فیلترهای شنی با فیلترهای دیسکی آزود با هدف کاهش آب مصرفی جهت شست شوی معکوس
- بازگردانی آب داغ ناشی از کندانس برگشتی بلادر پخت تایر به چرخه مصرف (به عنوان آب صنعتی) پس از بازیافت حرارت و تصفیه ذرات جامد و چربی
- کنترل دقیق کیفیت آب بویلروکاهش زیرکش بانصب تجهیزات تخلیه اتوماتیک بلودان
- بازیافت حرارتی بخار فلش ناشی از کندانس پرس های پخت و بازگردانی کندانس به چرخه آب دمین
- افزایش ست های سیستم آب شیرین کن اسمزمعکوس با هدف افزایش ظرفیت تولید آب دمین و کاهش دورریز آب (ورود آب به سیستم تصفیه فاضلاب)
- تعویض برج های خنک کن بدنه گالوانیزه با برج های بدنه کامپوزیت و کاهش اتلاف آب ناشی از پاشش قطره
- اجرای سیستم کنترل هوشمند دمای خروجی برج های خنک کن
- اجرای حوضچه های اختصاصی جمع آوری فاضلاب آب های حاوی روغن های صنعتی، تفکیک روغن و ارسال به تصفیه خانه کارخانه به منظور استفاده در مصارف فضای سبز
- نشت یابی خطوط توزیع آب دفنی با دستگاه نشت یاب التراسونیک
- تغییر خطوط توزیع مستهلک از زیرسطحی با پایپرک، با هدف نوسازی و شناسایی سریع نشتی های احتمالی
- جایگزینی مبدلهای دولولهای و صفحه ای جهت افزایش راندمان سیستم خنک کننده
- جمع آوری آب خروجی خنک کننده پمپها و هدایتش به مخزن برگشت کندانس کثیف
- حذف تزریق مواد شیمیایی مضر با محیط زیست به بویلر و استفاده از مواد سازگار با محیط زیست
- برگشت آب مازاد ناشی از بازیافت کندانس به مخازن ذخیره اصلی جهت استفاده مجدد
- پیگیری و اجرای پیشنهادات بهینه سازی مصرف آب در کمیته نظام پیشنهادات کارخانه
خروجی های کلیدی:
- کاهش برداشت آب و مصارف صنعتی کارخانه
- کاهش نشتی ها، دورریز و اتلافات آب
- بهبود شاخص مصرف آب به تولیدکارخانه از 1/8 به 7/5 مترمکعب بر تن محصول
- کاهش مصرف انرژی در بخش تاسیسات کارخانه و کاهش هزینه تعمیر و نگهداری
|
آثار طرح در سازگاری با کم آبی |
|
|
کاهش برداشت از منابع آب آبی |
✓ |
|
کاهش مصرف آب سبز |
|
|
کاهش مصرف آب آبی |
✓ |
|
کاهش آلودگی آب |
✓ |
|
افزایش بهره وری |
✓ |
|
کاهش تلفات آب |
✓ |
|
نام استان: خراسان جنوبی |
|
محل اجرای طرح: شهر بیرجند |
|
اثر حجمی سالانه (متر مکعب): 67000 |
|
هزینه اجرای طرح (میلیون ریال):
|
|
بازه زمانی اجرای طرح: 90-97 |
|
کارفرما: کویرتایر آدرس تارنما: www.kavirtire.ir |
|
مشاور: آدرس تارنما: |
|
پیمانکار: آدرس تارنما: |
نام و نام خانوادگی تکمیل کننده فرم:
احسان علیزاده
e.alizadeh@kavirtire.ir
موقعیت شغلی: مدیر انرژی
تاریخ: 13/03/98
گروه: صنایع